工信部近日發(fā)布2021年物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目名單公示，全應(yīng)科技參與的中鋁華興科技“基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能降碳智能化生產(chǎn)優(yōu)化控制系統(tǒng)”以大數(shù)據(jù)、人工智能等創(chuàng)新技術(shù)賦能傳統(tǒng)熱電產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)入選2021年物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目，與航天信息、漢海信息、中國(guó)石化等科技企業(yè)、研發(fā)機(jī)構(gòu)等共同成為42個(gè)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)類示范項(xiàng)目單位之一。

      為貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》和《物聯(lián)網(wǎng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》，充分發(fā)揮物聯(lián)網(wǎng)新型基礎(chǔ)設(shè)施在推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展、賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)方面的作用，工信部組織開展2021年物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目征集工作。全應(yīng)科技與中鋁集團(tuán)山西交口興華科技股份有限公司發(fā)揮在大數(shù)據(jù)、人工智能和云計(jì)算方面的優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合推進(jìn)“基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能降碳智能生產(chǎn)優(yōu)化控制系統(tǒng)”示范項(xiàng)目。

      “十四五”發(fā)展規(guī)劃和雙碳戰(zhàn)略的逐步落地，對(duì)能源行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型提出了更高要求。同時(shí)，流程工業(yè)智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷發(fā)展，為進(jìn)一步推動(dòng)流程工業(yè)生產(chǎn)管控模式變革，構(gòu)建安全高效、清潔低碳的能源供給體系提供了有力支撐，推動(dòng)熱電機(jī)組智能化升級(jí)、降低能源消耗成為行業(yè)發(fā)展的必然之選。

      全應(yīng)科技與中鋁興華科技推進(jìn)的“基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能降碳智能化生產(chǎn)控制系統(tǒng)”項(xiàng)目實(shí)時(shí)采集熱電生產(chǎn)過程中端到端的數(shù)據(jù)，利用人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)，并結(jié)合工業(yè)機(jī)理和專家知識(shí)構(gòu)建熱電生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生模型體系，對(duì)熱電生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真、模擬、預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)全局洞察、全局尋優(yōu)，將更佳運(yùn)行參數(shù)提供給不同崗位的運(yùn)行人員。

      這套系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)熱電聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)模式存在的生產(chǎn)管理方式過度依賴人工經(jīng)驗(yàn)、能源利用效率低、生產(chǎn)系統(tǒng)波動(dòng)大等問題，帶來能效的大幅提升。中鋁興華科技熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組日均耗煤量千噸，以提高能源利用率2-5%來計(jì)算，能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭成本年節(jié)省數(shù)百至上千萬元，減排二氧化碳數(shù)萬噸。

      據(jù)了解，數(shù)字孿生是該系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)之一。所謂數(shù)字孿生，是充分利用物理模型、傳感器更新、運(yùn)行歷史等數(shù)據(jù)，集成多學(xué)科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程，在虛擬空間中完成映射，從而反映相對(duì)應(yīng)的實(shí)體裝備的全生命周期過程。

      在熱電領(lǐng)域，這套系統(tǒng)在DCS控制基礎(chǔ)上，引入物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能平臺(tái)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)收集熱電生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，云計(jì)算技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)并為大數(shù)據(jù)和人工智能提供基礎(chǔ)算力，大數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找到設(shè)備在不同工況條件下性能參數(shù)，通過人工智能技術(shù)，進(jìn)行熱電生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真、模擬、預(yù)測(cè)，從全局角度對(duì)熱電生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行洞察、尋優(yōu)，結(jié)合具體的工況條件，充分發(fā)揮熱電生產(chǎn)設(shè)備性能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。

      目前，構(gòu)建的熱電生產(chǎn)數(shù)字孿生模型體系已經(jīng)實(shí)現(xiàn)熱電生產(chǎn)所有相關(guān)設(shè)備的覆蓋，包括鍋爐、汽機(jī)、供熱管網(wǎng)等，實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱電系統(tǒng)實(shí)時(shí)全局運(yùn)行和精準(zhǔn)控制。

      據(jù)悉，除熱電領(lǐng)域，該系統(tǒng)與造紙、化工、能源等傳統(tǒng)工業(yè)控制系統(tǒng)相融合，賦能更多傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化和生產(chǎn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。