處理等離子封頭切割過程中出現(xiàn)的異常情況,可以根據(jù)具體的異常情況進(jìn)行針對性的解決。以下是一些常見的異常情況及其處理方法:

工作氣壓過低:檢查切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓是否過低,電磁閥內(nèi)是否有油污,氣路是否不通暢等。發(fā)現(xiàn)問題及時改善。

工作氣壓過高:若輸入空氣壓力過高,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。此時需要調(diào)整工作氣壓到正常范圍。

電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng):電極噴嘴有螺紋的,需要擰緊到位。如果電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng),可能會導(dǎo)致切割效果不佳或者設(shè)備損壞。

輸入交流電壓過低:調(diào)試使用前,檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。如果輸入交流電壓過低,可能會影響等離子封頭切割的正常進(jìn)行。

地線與工件接觸不良:接地是切割前一項必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴(yán)重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。此時需要檢查地線連接情況,確保地線與工件接觸良好。

切割速度和割搶夾持的垂直度:切割速度的快與慢,應(yīng)當(dāng)根據(jù)切割不同的材質(zhì)和厚度,電流大小相符合。過快或者過慢,都會造成切割面不平,上下沿掛渣。此時需要調(diào)整切割速度和割搶夾持的垂直度。

除了上述的異常情況,還有如異常指示燈亮起等問題,可能是電路故障、溫度過高、氣體壓力不足等原因?qū)е?需要根據(jù)具體情況進(jìn)行檢查和修復(fù)。

總的來說,處理等離子封頭切割過程中的異常情況,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行針對性的解決,及時檢查、調(diào)整和維護(hù)設(shè)備,確保設(shè)備的正常運行和切割效果。